双筒烘干机是一种直接旋转干燥机,主要由内筒体组成.外筒体.托辊.轮带支撑装置.传动装置.进料进气.卸料出气密封装置等。
工作原理:
双筒烘干机主要用于干燥一定湿度和粒度范围内的颗粒物料,如干粉砂浆行业使用的黄砂、铸造行业使用的各种规格型砂、建材水泥行业使用的高炉渣、小粒度粘土、化工行业使用的小颗粒物料,不怕高温和烟尘污染。根据不同行业干燥物料的 终水分要求,干燥物料的含水量可达1-0.5%以下。双筒烘干机内材料为30mm为宜。
它不同于三筒烘干机,因为它很容易更换扬料板。进入烘干机的气体温度不宜高于750℃如有特殊要求高温干燥,干燥机入口处的内筒和扬料板可采用耐热钢板制成。
主要特点:
1.双筒烘干机机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率远远超过传统单筒干燥机的50%左右。设备投产使用后,节煤效果显著。
2.烘干机机理科学合理. 节能。材料在内筒和热气流中辐射.对流.以传导的形式进行热交换,在外筒热交换中传导.对流形式并用。
3.机器长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机短40%左右,减少了厂房的建筑面积,节约了工程投资,更适合老厂改造的工艺布置。
4.该机采用物料与热气流顺流干燥工艺,适用范围广。能适应粘土。.煤.矿渣.铁粉等原料的干燥也适用于冶金.干燥化工等部门的各种散状物料。
5.机器结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支撑,取消大小齿轮传动,取代托轮传动,使设备安装更加方便.操作更简单.运行更可靠.运行率较高。
6.机器外表面积比单筒旋转干燥机小30%以上,外筒对内筒有保温作用。外筒表面温度低,热损失少。在 节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
7.各种扬料板的设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟的交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生机制。
8.采用变频调速,调量要求,采用变频调速,调节气缸转速,采用适当的转速,保证下道工序的需求。
双筒烘干机技术参数:
说明 | ||
1 | 筒体材质 | 比较灵活,可以Q235、Q345,也可以304材质 |
2 | 传动形式 | 一般为拖轮传动,规格较小的2个电机,规格较大的4个电机,必须变频调速,保证电机的同步性 |
3 | 烘干形式 | 顺流,热风和物料同方向运行 |
4 | 安装角度 | 0° |
5 | 抄板形式 | 一般为导料板,粘性物料内筒宜增加清扫装置 |
6 | 铸件材质 | 一般为ZG45,四个拖轮也可以采用35CrMo或45CrMo,更换时间可以从4-5年增加到10-20年。 |
7 | 长径比 | 2~4:1,物料水分较大的长径比较大 |
8 | 适用物料 | 粘性不大、颗粒适中的任何物料。一般用来烘干三回程烘干机适应不了,单筒烘干机效率低的物料,比如:酒糟、醋糟、牛粪、粉煤灰、木薯片、果渣等物料。 |
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