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粉碎后的产品是由各种粒度的混合物料组成。为了鉴定这些混合物料的粒度分布情况,通常采用筛析方法将它们按一定的粒度范围分成若干粒级。为了能更明显地比较物料的粒度组成情况,通常根据筛析所得数据作出物料的粒度组成特性曲线(或称筛析曲线)来表示。一般是在普通的直角坐标上绘制曲线如图1—2,用左纵坐标轴表示粗粒级的累积的百分数,右纵坐标轴表示细粒级的累积百分数,横坐标轴表示粒料尺寸(或筛孔尺寸)。
根据筛析特性曲线可清楚地判断物料粒度分布情况。如图中直线已表明此物料全部大小颗粒是均匀分布的;凹形曲线1表明粉碎产品生成较多的细小粒级;凸形曲线3,则表明粉碎产品中粗粒级物料占多数。另外,一般中等硬度的物料具有接近于直线的示性曲线。作出筛析曲线,不仅可以求得筛析表中没有绘出的任意中间粒级范围的含量百分数,同时还可以检查和判断粉碎机械的工作情况。为了比较依次在同一机械中粉碎的各类物料的特性,或比较依次在不同机械中粉碎的同一物料的粒度,可将两条、三条或更多条的筛析曲线放在同一图表中,如图1—2所示,以便于比较研究。
为了直观而方便地反映出破碎机的性能,将横坐标用相对尺寸表示,即筛孔尺寸与排料口宽度之比值。将产品粒度大小与该破碎机性能联系起来,具有更广泛的应用价值。
用普通直角坐标绘制的筛析曲线的缺点,在于表示细粒级的一段曲线不易绘出,因为1毫米以下颗粒之间的各个间隔非常小,为了将曲线绘得更精确,必须采用较大的比例或对数坐标绘制。